光伏电池升级换代 HJT电池迎来大爆发

光伏电池在资本市场火爆的同时，产业发展层面也迎来新技术，HJT电池（即非晶硅薄膜异质结电池）崭露头角，各家公司纷纷布局。今天来看看参与其中上市公司。

首先，HJT电池是下一代主流电池技术方向。

根据CPIA数据，光电转化效率每提升1%，对应度电成本下降5%-7%，随着BSF转化效率遇到天花板，以及更高效的PERC电池技术经济性提高，在高额利润的驱动下，PERC渗透率从2017年的15%迅速提升至2019年的65%。然而，目前 PERC量产转化效率也已接近理论极限的24.5%，因此具有更高转化效率的TOPCon和HJT技术成为未来发展方向。

HJT电池，由两种不同的半导体材料构成异质结，主要由N型硅片（c-Si）及基极，在正面、背面都采用非晶硅薄膜（a-Si）形成异质结结构，正面使用本征非晶硅薄膜和P型非晶薄膜沉积形成PN异质结，背面同样使用本征非晶硅薄膜和N 型非晶薄膜形成N+背场，双面TCO膜及双面金属电极。

HJT电池的主要优势：

1、双面率高、光电转换效率高。HJT是双面对称结构，发电量要超出单面电池10%+，目前双面率已经达到95%。目前转换效率看，HJT 电池平均量产效率均在24%+。根据各公司公开披露数据，安徽华晟最新的量产批次平均效率24.7%，最高效率达到25.06%，通威最高实现了25.18%，效率潜力明显优于PERC电池。

2、光衰减低+温度系数低、稳定性强。HJT电池10年衰减小于3%，25年仅下降8%，导致全生命周期每W发电量的增益效果明显。温度系数看， HJT电池温度系数-0.25%，相比PERC 的-0.37%，能减少太阳光带来的热损失。

3、工艺流程更加简化、提效降本空间更大。相比PERC 的8道和TOPCon 的10道工艺，HJT仅需4道工序即可完成，生产效率和产品良率上更有优势和提升空间，而良率也是目前TOPCon 产业化遇到的最大瓶颈。同时，HJT是在＜250℃低温环境下制备，相比于传统P-N 结在900℃高温下制备，有利于薄片化、降低硅片成本，另一方面因能源节约等因素非硅成本也表现更优。

目前，HJT电池的生产成本还略高，为0.9元/W，高于PERC的成本0.7元/W，主要是设备投资额度大，国产化还在路上。另外硅片、浆料、靶材等材料成本偏高。不过，随着国产化的逐步推进，成本下降还是大势所趋。例如银浆，低温银浆以日本京都ELEX产能为主，但国内的晶银、聚合等企业刚刚实现国产化突破，价格下降超20%。

相关公司：

作为未来的新趋势，国内外厂商也纷纷入局。海外来看，梅耶博格、REC等电池厂商加速布局HJT电池量产线，仅2021H1就宣布了超8GW的新建项目计划。

国内方面，华晟、金刚玻璃（300093）、明阳智能（601615）等新进入局异质结GW级别量产线；PERC时代的国内电池龙头厂商通威股份（600438）、东方日升（300118）等开始GW级别异质结电池产线。具体来看：

锂电池再迎利好，板块又要加速了

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钧石、通威等早在2019年之前已开始规划HJT产能。

华晟的安徽一期项目进展顺利，预计Q3将进行二期2GW项目招标。

明阳智能在2021年5 月公告称将投资建设年产5GW光伏高效电池和5GW光伏高效组件项目。

爱康集团相关的HJT 产线也在今年5月陆续进入建设期，预计下半年设备将逐步入场并投产出片。

金刚玻璃6月公告决定投资建设1.2GW大尺寸半片超高效异质结太阳能电池及组件项目，目前相关设备已经进场。

截至目前，全球HJT规划产能已经超过120GW，国内已有超10GW在建或招标，预计到明年上半年，异质结量产线投产进度将加速。

前面说道，设备和材料的国产化替代是降本的主要趋势，目前已经有捷佳伟创（300724）、迈为股份（300751）等多家公司实现供货。

主流HJT所需设备包括清洗制绒、PECVD、 PVD (RPD)、丝网印刷设备。其中迈为股份（300751）、捷佳伟创（300724）、金辰股份（603396）、钧石、理想万里晖等国内公司的HJT设备已进入产线(量产或中试线)；

帝尔激光（300776）的激光LIA设备已获得欧洲HJT客户千万级别订单。

TOPCon技术预计将在PERC技术路径上增加LPCVD、硼扩、激光硼掺杂等设备，捷佳伟创（300724）、帝尔激光（300776）、奥特维（688516）等公司均在相关领域有所布局。

按照国内外电池厂商投资规划，预计2022年开始，HJT有望进入产能爆发期，到2025年HJT设备投资额达到265亿元，未来五年设备累积投资额达到860亿元。